FAQS THEMATISCH STRUKTURIERT
Fertigung und technische Kompetenz
Welches sind die Fertigungsschwerpunkte bei Gebr. Hörr Metalltechnik?
Wir fertigen komplexe und anspruchsvolle Drehteile ausschließlich auf modernsten CNC-Langdreh- und Kurzdrehmaschinen.
Welches sind die maximalen Bearbeitungsdurchmesser beim CNC-Drehen?
Wir fertigen im Durchmesserbereich von Ø 3 bis 51 mm.
Welche Toleranzen können bei Gebr. HÖRR Metalltechnik in Villingendorf standardmäßig realisiert werden?
Auf unseren hochmodernen, automatisierten CNC-Drehmaschinen fertigen wir prozesssicher Präzisionsdrehteile mit Toleranzen von unter 0,01 mm. Um die Prozesssicherheit nachzuweisen, verfügen wir über einen voll klimatisierten Messraum, der mit modernster Messtechnik ausgestattet ist.
Auf welche Werkstoffe ist die CNC-Zerspanung bei der Gebrüder HÖRR GmbH spezialisiert?
Unsere Fertigungsschwerpunkt liegt in der anspruchsvollen Bearbeitung und Veredelung von Edelstahl. Darüber hinaus zerspanen wir zuverlässig Automatenstähle sowie Einsatz- und Vergütungsstähle.
Bietet Gebr. HÖRR Metalltechnik aus Villingendorf eine Komplettbearbeitung für einbaufertige CNC-Drehteile an?
Ja, wir liefern vollständig einbaufertige Komponenten. Neben dem präzisen CNC-Drehen decken wir weitere Bearbeitungen wie Schleifen, galvanische Behandlungen und Wärmebehandlungen ab.
Unterstützt die Gebrüder Hörr GmbH Konstrukteure beim Design und in der Machbarkeit ihrer Produkte?
Ja. Wir unterstützen Entwickler und Konstrukteure bereits in der frühen Phase der Bauteilkonstruktion. Durch unser Know-how sowie unsere entsprechende Beratung profitieren unsere Kunden von optimierten Prozessen und wirtschaftlichen Lösungen.
Für welche industriellen Branchen agiert Gebr. HÖRR Metalltechnik aus Villingendorf als qualifizierter Serienlieferant?
Wir verfügen über jahrzehntelange Expertise als Zulieferer für unterschiedliche Kernbranchen wie z.B. Sensortechnik, Hydraulik, Automotive (Automobilindustrie), Elektrotechnik und den allgemeinen Maschinenbau.
Welche Losgrößen und Stückzahlen können bei Gebr. HÖRR Metalltechnik aus Villingendorf angefragt werden?
Unser hochmoderner Maschinenpark mit einer großen Anzahl baugleicher CNC-Automaten garantiert maximale Flexibilität. Wir sind optimal auf die wirtschaftliche Fertigung von mittleren Serien bis hin zu Großserien ausgelegt. Prototypen und Kleinstserien realisieren wir vorzugsweise im Rahmen von anschließenden Serienprojekten.
Verfügt Hörr Metalltechnik in Villingendorf über einen redundanten Maschinenpark zur Absicherung von Bedarfsschwankungen?
Ja. Der hochmoderne CNC-Maschinenpark von Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf setzt gezielt auf technologische Redundanz. Durch den Einsatz vieler baugleicher CNC-Lang- und Kurzdrehmaschinen kann auf Bedarfsschwankungen flexibel und schnell reagiert werden. Für B2B-Einkäufer bedeutet dies ein minimiertes Ausfallrisiko und eine dauerhaft verlässliche Liefertreue.
Auftragsabwicklung und Logistik
Wie laufen bei der Gebr. Hörr GmbH Anfrageprozesse für ein schnelles und verbindliches Angebot ab?
Nach Zusendung der entsprechenden Anfragedokumente erfolgt die technische Bewertung. Unser Vertrieb kalkuliert die Anfragen zeitnah und übermittelt ein transparentes Angebot.
Können mit Gebr. Hörr Metalltechnik aus Villingendorf Rahmenverträge und flexible Lieferabrufe vereinbart werden?
Ja. Um Einkäufern höchste Versorgungssicherheit, verlässliche Liefertermine und attraktive Staffelpreise zu garantieren, arbeiten wir gerne mit Rahmenverträgen mit flexiblen Abrufaufträgen über definierte Laufzeiten. Zudem können Bedarfe über EDI eingespielt werden sowie Lieferverträge über Konsignationslager oder Kanban abgeschlossen werden.
Welche modernen Logistik- und Bevorratungskonzepte bietet Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf an?
Um die Prozess- und Lagerkosten von B2B-Kunden spürbar zu senken, bietet Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf maßgeschneiderte Logistiklösungen an. Dazu gehören flexible Abruf- und Rahmenverträge, Just-in-Time-Lieferungen (JIT) sowie die Integration in kundenseitige Kanban-Systeme oder Konsignationslager. So wird eine schlanke, bedarfsgerechte und direkt produktionsbereite Anlieferung der Präzisionsdrehteile sichergestellt.
Wie sichert Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf die Materialverfügbarkeit und Preisstabilität bei volatilen Rohstoffmärkten ab?
Durch langjährige, partnerschaftliche Beziehungen zu zertifizierten europäischen Stahlwerken und Systemlieferanten sichert Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf den Zugriff auf hochwertige Vormaterialien – insbesondere im Bereich Edelstahl. Dank vernetzter Arbeitsprozesse werden Bedarfe exakt und frühzeitig ermittelt und vorausschauend eingedeckt. Somit federt Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf globale Lieferengpässe ab und garantiert B2B-Einkäufern maximale Preissicherheit sowie unterbrechungsfreie Lieferketten.
Prüfverfahren und Qualitätskompetenz
Welche Qualitätsmanagementsysteme und Zertifizierungen besitzt die Gebrüder Hörr GmbH?
Unser Qualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Im Sinne einer nachhaltigen Produktion verfügen wir zudem über die Umweltmanagement-Zertifizierung nach ISO 14001:2015. Unseren Strombedarf decken wir über eine eigene Photovoltaikanlage sowie ergänzend über den Bezug von Strom, welcher zu 100 % aus Wasserkraft erzeugt wurde. Alle Nachweise stehen im HÖRR Metalltechnik Download-Bereich bereit.
Welche Messverfahren und Prüfeinrichtungen nutzt Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf für die lückenlose Qualitätsüberwachung?
Die Qualitätssicherung bei Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf basiert auf einem voll klimatisierten Messraum, der mit modernster Prüftechnologie ausgestattet ist. Zum Einsatz kommen hochpräzise 3D-Koordinatenmesstechnik, optische Wellenmessgeräte sowie modernste Kontur- und Oberflächenmessgeräte. Standardmäßig erstellt Gebr. Hörr Metalltechnik in Villingendorf Erstmusterprüfberichte nach VDA oder PPAP, um die Qualität zu dokumentieren.
Verhindern Sie Beschädigungen an empfindlichen Bauteilen während der Produktion?
Wir setzen auf eine lückenlose Absicherung der Qualität bis zum letzten Schritt. Durch den Einsatz integrierter, automatisierter Handling-Systeme werden die Komponenten direkt nach der Bearbeitung schonend entnommen um Kratzer, Schlagstellen und Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden. Unser Ansatz ist ideal für komplexe Präzisionsteile und sensible Komponenten, die höchste Ansprüche an die Oberflächengüte stellen. Überall dort, wo kleinste Beschädigungen die Funktion oder Optik beeinträchtigen würden, sorgt die automatisierte Handhabung für Sicherheit.
